Nach Ansicht der Sestec-Gruppe ist die derzeitige Art der Klebstoffversorgung wirtschaftlich und ökologisch ungünstig.
Täglich kommen mehrere Tanks dieses Rohstoffs in Produktionsstätten, in denen Holzwerkstoffe hergestellt werden. Autos fahren oft lange Strecken und transportieren unnötigerweise bis zu 40% des Wassers.

In Zusammenarbeit mit einem namhaften Maschinenhersteller haben wir eine personalisierte Anlage entwickelt, um dieses Problem zu lösen.

Die optimale Lösung für Anlagen zur Herstellung von Holzwerkstoffen ist die Montage von Leimproduktionsanlagen, die auf das vorgegebene Produktionsvolumen (z. B. MDF-Platten) zugeschnitten sind, direkt am Produktionsort. Infolgedessen wird es möglich sein, in jedem Werk eine spezielle Art von Klebstoff im “Just-in-Time”-System herzustellen.

Der Vorteil unserer Lösung ist der modulare Aufbau der Anlage, der es ermöglicht, die Leistung an die tatsächlichen Bedürfnisse der Leimherstellung anzupassen. Es besteht auch die Möglichkeit des einfachen Transports und der Installation an einem neuen Ort.

Mit der so vorbereiteten Anlage können 1 bis 6 Tonnen Fertigkleber pro Stunde hergestellt werden. Das Hauptproduktionsmodul der Linie befindet sich auf einer Fläche von 100 m2 (ohne Big-Bag-Entladestation, Lagertanks, Silos und Lagertanks für Fertigprodukte).

Keine der Stufen des Produktionsprozesses benötigt zusätzliche Wärme, weshalb der Stromverbrauch je nach Art des hergestellten Klebstoffs nur etwa 40 bis 175 kWh beträgt, was einen wesentlichen Unterschied zur Herstellung von Formaldehydharzen darstellt, die die Zufuhr großer Energiemengen für mehrmalige Polykondensationsprozesse fordert.

Die dargestellten Daten beziehen sich auf das Basismodulmodell. Wir bieten individuelle Lösungen für jeden Kunden, zugeschnitten auf seine Bedürfnisse, daher können die Installationsparameter auch von den dargestellten Parametern abweichen.