Die SESTEC© Gruppe verfolgt eine langfristige, stabile und konstruktive Geschäftsstrategie. Der Erhalt und die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden sowie die Verbesserung der Sicherheit der Mitarbeiter in holzverarbeitenden Betrieben sind für unser Unternehmen von grundlegender Bedeutung. Durch die oben genannte Philosophie und Geschäftsstrategie konzentriert sich die SESTEC©-Gruppe auf den langfristigen Erfolg ihrer Kunden und damit der Konzernunternehmen.

In einem Satz – das Ziel unserer gesamten Gruppe ist es, in vielen Bereichen der Geschäftstätigkeit unserer Kunden langfristige, positive Veränderungen herbeizuführen.

Abgesehen von der technischen Seite möglicher Verbesserungen und technologischer Vorteile, die sich aus der Verwendung unserer Klebstoffe im Vergleich zu Formaldehydharzen ergeben, die bei der Herstellung von Holzwerkstoffen verwendet werden, ermöglicht das SESTEC© – Projekt eine signifikante Einsparung von Einkaufskosten nur durch die Herstellung von Leim in der Produktionsanlage für Holzwerkstoffe.

Daher ist es unser Bestreben, in einem wesentlichen Teil des gesamten SESTEC© -Projekts eine individuelle, unabhängige Anlage zur Herstellung von Klebstoffen in Anlagen zur Herstellung von Holzwerkstoffen zu realisieren. Die Leistung einer solchen Anlage ist aufgrund ihres modularen Aufbaus “maßgeschneidert”, da wir sie flexibel und einfach an die Bedürfnisse jedes Kunden anpassen können. Die Anlage wird vom Kunden nach seinen aktuellen Bedürfnissen auf der Grundlage des von SESTEC© zur Verfügung gestellten Know-hows betrieben.

Vorteile der Verwendung von GreenBond™ -Kleberproduktionsanlagen:

• Eigenes Rohstoffmanagement – Rohstoffe für die Leimherstellung werden vom Kunden selbst eingekauft.
• Deutliche Senkung der Transportkosten – Derzeit wird jeder Kunde per LKW mit Leim versorgt, sodass ca. 40 % des im Leim enthaltenen Wassers über weite Strecken transportiert werden. Wir gehen davon aus, dass nur Schüttgüter und Konzentrate transportiert werden, wodurch die Kosten um mindestens 30 % gesenkt werden sollten.
• Abfallreduzierung – es wird nur die Menge an Leim hergestellt, die für die Produktion benötigt wird.
• Senkung der Energiekosten – Da der Prozess der Leimbildung nur mit verschiedenen Arten des Vermischens von Inhaltsstoffen verbunden ist, reduziert der gesamte Prozess den Energieverbrauch erheblich, anstatt bei UFH-Leim energieaufwendige Kondensationsprozesse durchzuführen.
• Senkung der Nutzungskosten – Abfälle, die bei der Aufbereitung von Holz in Form von Prozesswasser, Kondensat und anderen Produktionsabfällen in flüssiger Form anfallen, können nach vorheriger entsprechender technischer Prüfung wiederverwendet werden. (z. B. Kondensat aus dem Trocknungsprozess oder Wasser nach dem Spülen der Anlage).
• Keine Probleme mit den Verarbeitungszeiten – Die Lagerzeit für den vorbereiteten 1K-Einkomponenten-GreenBond-Klebstoff beträgt mehrere Monate.
• Lange sog. “offene Gebrauchsdauer”. Es ist möglich, mit Leim vermischtes Holz (Fasern oder Späne) mehrere Tage lang wiederzuverwenden.
• Einfache Reinigung der Installation – Unpolymerisiertes GreenBond-Harz erleichtert das Auflösen in Wasser und erleichtert das Reinigen von Maschinen und Anlagen.

GreenBond-Klebstoffe können zur Herstellung aller Holzwerkstoffe verwendet werden. Weitere Tests, die sowohl in unserem Labor als auch bei führenden Herstellern durchgeführt wurden, bestätigen sehr gute technische Parameter der Platten: MDF, HDF, OSB, Sperrholz, Prepregs. Diese Tests haben auch gezeigt, dass die Verwendung unseres Klebstoffs die Effizienz vieler Elemente der Produktionslinie erhöht: